辉绿岩铸石板的生产原料是天然岩石如辉绿岩等或工业废渣，再加入一些附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。
铸石的组成和铸石的解析 铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。 铸石是一种很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本，延长设备使用寿命;减少维修工作量，保持设备的工作稳定性，但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大，随着节能工作的深入进行，辉绿岩铸石板加工，铸石的使用将逐步推广。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：
(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，辉绿岩铸石板施工，波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，煤矿厂辉绿岩铸石板，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
铸石板的安装施工过程介绍
1).施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。(2)、配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。(3)、石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，(4)、上下层石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。 (5)、衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，临汾辉绿岩铸石板，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。
本公司是山东铸石板的生产厂家，我公司经营的铸石板石材质量好远销各地深受客户认可，在山东享有盛名.下面介绍一下铸石板的施工方法:
铸石板比庞大、强度高，切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项：
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.
2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止s脱落，增加耐冲击力.
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰.
5. 工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法.
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